1、冷凍階段

　　冷凍干燥首先要把原料進行凍結，使原料中的水變成冰，為下階段的升華做好準備。凍結溫度的高低及凍結速度是控制目的，溫度要達到物料的凍結點以下，不同的物料其凍接點各不相同。

　　凍結速度的快慢直接關系到物料中冰晶顆粒的大小，冰晶顆粒的大小對固態物料的結構及升華速率有直接關聯。一般情況下，要求1--3小時完成物料的凍結，進入升華階段。
 

　　2、升華階段

　　升華干燥是冷凍干燥的主要過程，其目的是將物料中的冰全部汽化移走，整個過程中不允許冰出現溶化，否則便告凍干失敗。

　　升華的二個基本條件：

　　  1)保證冰不溶化；

　　  2)冰周圍的水蒸汽必須低于610帕（正確的說法應是低于物料凍結點的飽和蒸汽壓）。

　　升華干燥一方面要不斷移走水蒸氣，使水蒸汽壓低于要求的飽和蒸汽壓，另一方面為加快干燥速度，要連續不斷地提供維持升華所需的熱量，這便需要對水蒸氣壓和供熱溫度進行優化控制，以保證升華干燥能快速、低能耗完成。
 

　　3、當小型凍干機進入解吸階段，由于物料內的冰已經升華完畢，因此水蒸氣壓力明顯下降，水氣冷凝器由于吸附水蒸氣的量少，溫度也下降，使系統內的水蒸氣壓力進一步下降，這樣系統的總壓力往往低于10Pa，顯然對物料溫度迅速上升到較高允許溫度，縮短干燥時間，在解吸階段的初期要對凍干壓力進行控制，一般在20-30Pa左右。

　　一旦物料溫度達到較高允許溫度之后，為了進一步降低物料內含水量就應建立高真空，因此這時應停止使用真空調節裝置，使凍干箱恢復高真空，并一直維持到凍干結束為止。這樣使物料中的含水量降低到出箱時的要求，同時也為凍干結束時的真空壓塞做好準備。

　　解吸時間

　 　1)物料的品種：較高允許溫度較高的物料。由于維持溫度高，解吸干燥階段的時間較短。

　 　2)是否采用壓力控制：如果在解吸階段采用壓力控制，則改進了傳熱，使物料達到較高允許溫度的時間縮短，則解吸干燥的時間較短。

　　 3)含水量的要求：含水量要求低時，解吸干燥的時間較長。含水量的高低應有利于產品的長期存放，過高和過低均不利于產品的長期存放。

　　 4)凍干機的性能：凍干機板層溫差小，真空度高，冷凝器溫度低，則解吸干燥的時間較短。