相對于實驗室用小試型凍干機來說的，中試凍干機在功能上要齊全的多，帶有板層溫度控制功能，控溫更準確，升華過程可控，防止物料浪費，工藝摸索采用手動模式的人工摸索設置，高效的自動模式運行成熟的工藝，效率高，外形美觀。既適合凍干工藝摸索和優化，為大規模生產做準備，亦可用于小批量生產，是各企業及科研院所用來進行中間試驗、小型生產理想機種。
中試凍干機主要是用來驗證實驗室的產品是否可以大規模工業生產，確定生產工藝。采用硅油導熱，確保各層隔板及隔板各點處溫度一致，控溫精度高。采用高透明有機玻璃門板，方便觀察物料凍干過程。電控系統功能強大，不但可以設置凍干工藝，還可選配PLC控制系統，實現共晶點測試、遠程控制等功能。
相對常規方法，凍干法具有如下優點：
1、許多熱敏性的物質不會發生變性或失活。
2、在低溫下干燥時，物質中的一些揮發性成分損失很小。
3、在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。
4、由于在凍結的狀態下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發生濃縮現象。
5、由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質就析出，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。
6、干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。
7、由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。
8、干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產品能長期保存而不致變質。
9、因物料處于凍結狀態，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高 的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟。
