產(chǎn)品的外觀(guān)和冷凍干燥產(chǎn)品的外觀(guān)與所執(zhí)行的冷凍干燥曲線(xiàn)有很大關(guān)系！鐘罩凍干機(jī)的冷凍干燥產(chǎn)品外觀(guān)差的具體表現(xiàn)是收縮，結(jié)晶和絮凝。在檢驗(yàn)過(guò)程中，外觀(guān)不良的產(chǎn)品將作為廢品報(bào)廢和銷(xiāo)毀，這將大大降低成品合格率，增加生產(chǎn)成本。影響產(chǎn)品外觀(guān)的因素有：

　　1、溶液濃度高或低。當(dāng)溶液濃度過(guò)高時(shí)：將其干燥以形成致密的表面層。該表面層具有小的孔和差的透氣性，里面的水很難通過(guò)表層，因此沿著瓶壁上升，導(dǎo)致產(chǎn)品離開(kāi)壁而收縮；另外，當(dāng)濃度太高時(shí)，藥液在鐘罩凍干機(jī)的干燥過(guò)程中容易凍結(jié)。附聚和所得產(chǎn)品外觀(guān)不均勻。濃度過(guò)低時(shí)：機(jī)械強(qiáng)度低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)疏松，在包裝運(yùn)輸過(guò)程中甚至變成粉末，影響產(chǎn)品外觀(guān)。

　　2、產(chǎn)品的厚度太厚。通常應(yīng)為10-15mm。如果產(chǎn)品太稠，則類(lèi)似于濃度太高的情況，它不僅需要更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)干燥，而且會(huì)塌陷和結(jié)塊。

　　3、溫度快速上升和下降，很容易導(dǎo)致產(chǎn)品離開(kāi)墻壁并變慢。預(yù)冷凍速度：將溫度每分鐘降低10-15℃的產(chǎn)品稱(chēng)為速凍，將其在冷凍干燥過(guò)程中每小時(shí)降低1℃的溫度稱(chēng)為慢速冷凍。通常，一階段升華干燥：產(chǎn)品溫度應(yīng)以5-6°C的速度冷卻。如果溫度低于共晶點(diǎn)，則溫度上升應(yīng)緩慢，并且在初次升華干燥結(jié)束時(shí)應(yīng)除去90％以上的水。二階段的升華干燥：該階段主要是除去結(jié)晶水和固體吸收的水?？梢约涌旒訜崴俣?，以5-10℃/h為宜，但產(chǎn)品的溫度不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品的安全溫度，否則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品活性降低，結(jié)塊和溶解性差。

　　4.放氣速度。放氣速度不能太快，否則鐘罩凍干機(jī)中的真空度會(huì)突然發(fā)生很大變化，并且容器中會(huì)形成湍流，使產(chǎn)品呈絮狀或粉狀，從而影響產(chǎn)品的安全性。